雖然沒有“火眼金睛”，卻能幫助企業(yè)迅速識別并剔除不合格產(chǎn)品，這就是揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)至善QC小組所起的作用。

    近年來，非PVC軟袋大輸液的技術(shù)日漸成熟，因?yàn)榫哂兄亓枯p、密閉強(qiáng)度高、不易破碎、不怕冷凍及便于運(yùn)輸、節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)，使其成為目前最有前景的一種輸液包裝形式。但非PVC軟袋也有厚度較薄、硬度較低等缺陷，在生產(chǎn)過程中容易受外物刺戳而導(dǎo)致破袋、滲漏。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，通常要采用人工檢漏的方法來剔除密封性不合格的半成品，但對于軟袋上的微孔，人工不能全部識別并剔除，且工作效率低下。

    疾風(fēng)知勁草。面對這一難題，至善QC小組成員迎難而上，鎖定“軟袋輸液產(chǎn)品檢漏方法的開發(fā)”課題進(jìn)行攻關(guān)。

    “能否從改變焊材參數(shù)著手”“關(guān)鍵要防止熱量傳遞不均”……一次次討論爭執(zhí)、一次次實(shí)踐失敗，讓小組成員士氣有些低迷。“我們擁有年輕的血液，就是要用不服輸?shù)木襁_(dá)到止于至善的目標(biāo)。”至善QC小組組長丁永春一番慷慨激昂的話語激發(fā)了小組成員的斗志。另辟蹊徑，他們從高壓放電檢漏儀的檢漏工作原理著手，經(jīng)過多方收集資料，最終找到了用高壓檢漏儀檢漏的兩種方法。

    兩種方法中哪種方法最合適？至善QC小組隨即展開了行業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研，在前期研究的基礎(chǔ)上，提出了三種方案。小組成員以飽滿的工作熱情，逐方案開展篩選。最終功夫不負(fù)有心人，在大家的共同努力下，最佳高壓檢漏方案被順利確定下來。

    為了將小組的工作成果推廣出去，至善QC小組撰寫了題目為《高壓放電檢漏儀的開發(fā)應(yīng)用》的QC論文，由組員杜凡負(fù)責(zé)發(fā)表。這對于剛工作不久的杜凡來說，是個(gè)不小的挑戰(zhàn)。她迎難而上，每天晚上8至10點(diǎn)成了她雷打不動的固定學(xué)習(xí)時(shí)間。此外，她還爭取一切可利用的時(shí)間學(xué)習(xí)，掌握了高壓放電檢漏法。

    如何在全國演講中完美演繹？杜凡在備戰(zhàn)過程中，每天演練不停，甚至只要看到誰有空，她就站過去演講以求評價(jià)。最終，在2016年7月舉行的全國醫(yī)藥行業(yè)QC小組成果發(fā)表會上，杜凡以堪稱完美的表現(xiàn)，幫助小組的論文獲得了全國一等獎。

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