質(zhì)量是企業(yè)的生命,而工作流程的質(zhì)量更是直接影響到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)質(zhì)管部Discovery QC小組攻關(guān)的課題《降低駁貨過程產(chǎn)品掉落發(fā)生率》,就抓住了工作流程質(zhì)量這個(gè)關(guān)鍵因素。這個(gè)課題來源于一起工作失誤。倉庫人員在進(jìn)行碘克沙醇注射液驗(yàn)收時(shí),發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)托盤上存在破損件,藥液滲出,由此導(dǎo)致21件破損件直接報(bào)廢。
這一失誤處理前后歷時(shí)15天,涉及質(zhì)管部、制造部、銷售支持部和汽運(yùn)公司等部門約60人次,直接損失金額約5萬元。事后,質(zhì)管部對(duì)2015~2016年的駁貨情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)駁貨過程產(chǎn)品掉落率和損失金額較高。針對(duì)這一現(xiàn)象,Discovery QC小組集體討論后決定選擇這一課題作為攻關(guān)項(xiàng)目。
首先要查找原因,一開始大家束手無策,因?yàn)閷?duì)駁貨這個(gè)崗位幾乎沒有什么了解。但在組長的激勵(lì)下,大家開始進(jìn)行實(shí)地觀察記錄,和以前發(fā)生過駁貨掉落的師傅進(jìn)行面談,終于發(fā)現(xiàn)駁貨過程中存在路線、零頭、人員和設(shè)備配備等方面的問題,造成了駁貨過程產(chǎn)品掉落。小組通過咨詢供應(yīng)部,調(diào)研了市場(chǎng)上的駁貨設(shè)備,采購了AGV小車,補(bǔ)齊了人員和設(shè)備配備方面的不足。
此后,又經(jīng)過了26次小組的攻關(guān)活動(dòng),解決了一個(gè)又一個(gè)問題,攻關(guān)小組成功地將駁貨掉落率由攻關(guān)前的0.71降低至0.33,順利實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)。這一課題還一舉獲得2017年度全國醫(yī)藥行業(yè)QC成果發(fā)表一等獎(jiǎng)。
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