“我們鍋爐的能耗太大了，能源浪費也很大，就把課題定為降低鍋爐系統(tǒng)能耗吧。”揚子江藥業(yè)集團四川海蓉藥業(yè)負責鍋爐的老師傅在小組討論會上如是說。這就是“節(jié)能降耗”小組此次活動的開始。
　　 鍋爐作為巨大的能源消耗單體，它的改造和變化涉及安全、環(huán)保等多個方面，并不是一件容易的事。通過對2016年與2015年、2014年同期的能耗分析可以看出，產(chǎn)量擴大了，能耗所占成本比重卻越來越高，已經(jīng)嚴重影響到了成本的控制，降低鍋爐系統(tǒng)的能耗迫在眉睫。
　　 “節(jié)能降耗”QC小組已經(jīng)成立7年了，小組中既有對公用工程系統(tǒng)無比熟悉的老師傅，也有想法新穎、熟悉各種現(xiàn)代統(tǒng)計工具的年輕人。課題確定以后，小組成員分成兩組，一組搜集歷年來的蒸汽產(chǎn)量和天然氣耗量數(shù)據(jù)，對鍋爐系統(tǒng)的單位耗氣量現(xiàn)狀進行全面分析，另外一個小組則到現(xiàn)場對鍋爐系統(tǒng)的各個部件進行全面檢查。
　　 一周后的小組階段性會議上，大家終于能夠完整全面地看到鍋爐系統(tǒng)的現(xiàn)狀了。情況確實不容樂觀。作為一個已經(jīng)持續(xù)運行10年的老鍋爐，雖然基本運行情況穩(wěn)定，符合法規(guī)要求，但在節(jié)能方面，通過統(tǒng)計分析得出的單位耗氣量高達85m3/t，而目前同樣型號相同運行年限的鍋爐，其單位耗氣量應(yīng)該大約在70m3/t左右，這樣大的差距，是小組成員始料未及的。接下來的要因分析、確認過程進行得格外順利，小組成員分工明確、各盡所能，很快就將分析出的10個要因逐一確認完成，并且最終確定了4項主要因素。
　　 但在制定對策時，卻遭遇了重重困難。特別是軟化水溫度低和排煙溫度較高，表面上看，最好的方法是將煙氣的余熱用于軟化水的預熱，可是這其中存在煙氣回收裝置的設(shè)計選型、距離影響效果等問題。小組中雖然有很多老師傅，但對于這些專業(yè)要求較高的計算還是沒有把握，小組成員重新進行分工，漫長的加班開始了。連續(xù)30多個日夜，經(jīng)過11次修改，最終確定了煙氣回收裝置的具體實施方案。
　　 人總會在坎坷的路上越走越順，完成第一項對策后，鍋爐系統(tǒng)單位耗氣量下降明顯，達到了預期目標，接下來的對策2、對策3也順利開展，效果與預期目標一致，特別是采用分檔按需供氣的方式運行的一個月，天然氣耗量的日報表數(shù)據(jù)明顯有所降低，最終統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)顯示，鍋爐系統(tǒng)的單位耗氣量平均值下降到了70m3/t以下，大家竟然有點不敢相信。在經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)收集、效果檢查和鞏固期的數(shù)據(jù)檢查后，事實證明，真的做到了。
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