硫化物，實(shí)測(cè)0.02毫克/升，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為1.0毫克/升，為國(guó)標(biāo)的2%；
 

氨氮含量，為0.04毫克/升，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為45毫克/升，為國(guó)標(biāo)的0.13%；
 

總鉻、總鎳、總銅等部分污染因子指標(biāo)為國(guó)標(biāo)的百分之一，總磷處理指標(biāo)達(dá)歐盟標(biāo)準(zhǔn)；
 

……
 

近日，江蘇海慈生物藥業(yè)有限公司邀請(qǐng)第三方權(quán)威檢測(cè)單位，按“國(guó)標(biāo)+省標(biāo)+行標(biāo)”的“三標(biāo)疊加”嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)公司處理后排往園區(qū)污水處理廠的污水，進(jìn)行了一次綜合監(jiān)測(cè)。結(jié)果顯示，73項(xiàng)指標(biāo)全部合格，其中57項(xiàng)指標(biāo)大幅優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，甲醛含量等44項(xiàng)指標(biāo)均為“0”，公司污水處理居業(yè)界一流水平。
 

海慈藥業(yè)坐落于泰州濱江工業(yè)園區(qū)，是揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)旗下原料藥生產(chǎn)基地，所產(chǎn)多種高附加值原料藥處于行業(yè)“金字塔”的“塔尖”，支撐著全國(guó)醫(yī)藥百?gòu)?qiáng)龍頭揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)數(shù)百億元的成品藥生產(chǎn)。
 

“原料藥是成品藥的質(zhì)量源頭，我國(guó)對(duì)原料藥產(chǎn)業(yè)越來(lái)越重視。”海慈藥業(yè)總經(jīng)理馬振千告訴記者，當(dāng)前國(guó)家實(shí)施的藥品一致性評(píng)價(jià)和藥品“4+7”帶量采購(gòu)政策，進(jìn)一步凸顯了原料藥的戰(zhàn)略地位。揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)確立了“成品制劑+原料藥”一體化發(fā)展戰(zhàn)略，加快打造國(guó)際一流原料藥基地，創(chuàng)建全國(guó)知名的原料藥企業(yè)品牌，推動(dòng)整個(gè)集團(tuán)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持高質(zhì)量發(fā)展領(lǐng)先態(tài)勢(shì)。
 

在綠色發(fā)展大背景下，一家高質(zhì)量的原料藥企業(yè)，首先必須下好安全環(huán)保這著“硬棋”。在馬振千看來(lái)，某種程度上，安全環(huán)保水平的高度將決定企業(yè)的高度，也決定著企業(yè)未來(lái)能走多遠(yuǎn)。“我們錨定國(guó)際一流水平，斥資過(guò)億元，探索實(shí)踐精準(zhǔn)治污的綠色環(huán)保管理發(fā)展新模式。”
 

耗資5000多萬(wàn)元打造的污水處理系統(tǒng)，是海慈藥業(yè)精準(zhǔn)治污的代表作，去年8月正式投產(chǎn)，每天可處理污水1000噸。
 

據(jù)悉，國(guó)內(nèi)原料藥企業(yè)傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)，是將生產(chǎn)中的各種廢水一股腦兒收集到廢水池，然后再對(duì)污水一步步處理。“這種‘串聯(lián)’治污方式就好像‘不知得的啥病，反正把所有的藥都吃一遍’，投放藥物多，處理效果卻一般，指標(biāo)參數(shù)不夠穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)性也比較差。”海慈工程部部長(zhǎng)許繼平介紹，海慈藥業(yè)污水處理系統(tǒng)是首先將生產(chǎn)過(guò)程中的各種廢水分類收集、分類處置，即“先弄清有啥病，然后對(duì)癥吃藥”，經(jīng)此“并聯(lián)”處理后的水再集中進(jìn)行二次處理，從而使整個(gè)流程更加有的放矢，實(shí)現(xiàn)了靶向定位、精準(zhǔn)治污，污水處理的效果、指標(biāo)穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性均獲得了提升。
 

值得一提的是，這套歷時(shí)3年方才建成的污水處理系統(tǒng)，背后還有很多鮮為人知的故事。
 

當(dāng)時(shí)，若按傳統(tǒng)工藝建一套污水系統(tǒng)，海慈只需花1200萬(wàn)元，但公司始終在尋覓更先進(jìn)、更環(huán)保的方案。“我們向眾多科研院所廣發(fā)‘英雄帖’，就在傳統(tǒng)方案即將進(jìn)入招標(biāo)時(shí)，得知南農(nóng)大一位教授‘分類收集、分類處置’的新思路，公司總經(jīng)理立即登門(mén)請(qǐng)教，經(jīng)深入論證，確定這一創(chuàng)新方案非常適合海慈。”許繼平說(shuō)，公司緊急叫停原方案，并將預(yù)算增至5000萬(wàn)元。
 

為確定污染因子，專家會(huì)同企業(yè)技術(shù)人員整整用了兩個(gè)月時(shí)間，耗費(fèi)100多萬(wàn)元，對(duì)公司16個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)中的廢水進(jìn)行了幾十次檢測(cè)和分析，最終準(zhǔn)確找出各種污染因子，并根據(jù)每種污染因子設(shè)計(jì)了模塊化、針對(duì)性的處理工藝。
 

為達(dá)到更好的治污效果，海慈甚至連污水蒸發(fā)這一細(xì)節(jié)也不放過(guò)。他們?yōu)?000多平方米的污水池裝上了巨型“密封蓋”，并使其內(nèi)部形成負(fù)壓，從而確保污水池與外界隔絕。
 

最近，海慈又在實(shí)施一個(gè)大動(dòng)作：投資2000萬(wàn)元，對(duì)5個(gè)生產(chǎn)車間的廢氣處理裝置進(jìn)行技改升級(jí)。公司借鑒“精準(zhǔn)治水”經(jīng)驗(yàn)，對(duì)廢氣進(jìn)行分類收集、分類處理，同樣取得了“精準(zhǔn)治氣”的良好效果。目前已有兩個(gè)車間完成升級(jí)改造，經(jīng)檢測(cè)，處理后的非甲烷總烴指標(biāo)僅有國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的十分之一。
 

“海慈的目標(biāo)，是要發(fā)展成為‘環(huán)境友好型、資源節(jié)約型、生產(chǎn)智能型、自主研發(fā)型’的原料藥企業(yè)，不僅要成為產(chǎn)業(yè)領(lǐng)頭羊，也要成為環(huán)保的‘綠巨人’。”馬振千透露，當(dāng)前海慈正加快布局國(guó)際原料藥市場(chǎng)，閃亮的“環(huán)保名片”將使翱翔的翅膀充滿力量。
 

說(shuō)這話時(shí)，海慈藥業(yè)公園般的廠區(qū)里，一個(gè)被綠樹(shù)、芳草圍攏的碧水湖正漾起好看的漣漪。水面上，一對(duì)野鴨正和一群嘰嘰喳喳的白鷺歡快地嬉戲。