作為揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)的拳頭產(chǎn)品,蘇黃止咳膠囊市場(chǎng)供貨需求日益增加,2017年3月,全新的蘇黃止咳膠囊自動(dòng)包裝線正式加入北京海燕生產(chǎn)線隊(duì)伍。經(jīng)過(guò)一個(gè)月的運(yùn)行,不完善之處日益顯現(xiàn)出來(lái):批號(hào)壓印偏重或偏輕、成型不順、鋁箔起皺等,不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量,也大大增加了生產(chǎn)過(guò)程中物料、人工成本。經(jīng)過(guò)對(duì)比,每批蘇黃止咳膠囊PVC硬片的消耗量差異能夠達(dá)到70kg,且產(chǎn)量未有提高。
嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)擺在眼前,啄木鳥(niǎo)QC小組立下了“降低蘇黃止咳膠囊包裝線PVC硬片單耗量,提高生產(chǎn)效率”的軍令狀!
為了能夠全面分析目前包裝線可能存在的問(wèn)題,小組請(qǐng)來(lái)包裝線生產(chǎn)廠家工程師、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員、設(shè)備管理人員進(jìn)行了頭腦風(fēng)暴,積極向?qū)I(yè)人員提出現(xiàn)狀問(wèn)題,并表達(dá)自己的見(jiàn)解。
在激烈的討論后,利用因果圖工具共梳理出11條末端因素,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方法對(duì)所有末端因素進(jìn)行了一一排查,最終確定了5點(diǎn)要因:成型溫度不合適、運(yùn)行速度不合適、熱合溫度不合適、壓印溫度不合適、鋁箔受張力過(guò)大。
確定了要因,就像游船有了航向,但能行至哪一步,需要靠毅力。小組攻關(guān)期間,成員們個(gè)個(gè)主動(dòng)加班加點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)摸索。大家領(lǐng)足了包材,開(kāi)始一輪接一輪試驗(yàn)。每一組試驗(yàn)開(kāi)始,大家逐個(gè)地檢查空鋁塑板的密封性,一組試驗(yàn)就是1000板。為了保證能夠清晰地看到試驗(yàn)結(jié)果,一次最多裝一百多板;為了保證試驗(yàn)結(jié)果無(wú)偶然性,每組試驗(yàn)最少做3次平行試驗(yàn),這就意味著小組成員每一次試驗(yàn)要盯著密封儀的外殼1~2個(gè)小時(shí),來(lái)檢查有沒(méi)有氣泡產(chǎn)生。
功夫不負(fù)有心人,經(jīng)過(guò)將近6個(gè)月的試驗(yàn),小組終于摸索出了蘇黃止咳膠囊自動(dòng)包裝線最佳的工藝參數(shù)及改進(jìn)措施,經(jīng)過(guò)效果檢查,結(jié)果超越了既定目標(biāo)。
攻關(guān)取得成績(jī),成果的展示就顯得尤為重要。在離第39次全國(guó)醫(yī)藥行業(yè)QC小組成果發(fā)表交流會(huì)僅剩一個(gè)多月的時(shí)間里,小組成員對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,完成論文撰寫(xiě)。逐字逐句對(duì)論文的格式、PPT內(nèi)容等細(xì)節(jié)進(jìn)行修改。發(fā)表人利用工作之余時(shí)間,撰寫(xiě)演講稿,精心排練著上臺(tái)后每一個(gè)手勢(shì)或是翻閱的時(shí)機(jī),每天晚上對(duì)著鏡子背稿、排練……
一輪輪激烈的角逐與評(píng)比,啄木鳥(niǎo)QC小組在此次交流會(huì)上榮獲“成果發(fā)表一等獎(jiǎng)”,發(fā)表人榮獲“最佳發(fā)表獎(jiǎng)”,正是小組每個(gè)成員辛勤付出,造就了今天的榮譽(yù)。
http://epaper.cnpharm.com/zgyyb/html/2019-06/06/content_590440.htm?div=-1
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