極致QC小組決心以降低實驗室微生物組成本為突破點，實現(xiàn)為公司“降本增效”。然而，在召集組員開會時，大部分組員都一致認為“檢驗工作馬虎不得，也省不得”“我們平時已經夠節(jié)省了，還要怎么省？”要從檢驗中實現(xiàn)“降本”未免有些難度。其實，QC實驗室作為輔助科室，不產生直接經濟效益，降本增效對于實驗室而言便是想辦法如何做好降本節(jié)支工作。

 

降本增效不是為了追求經濟效益忽視檢驗質量，這首先需要大家消除“無本可降” 的思想，挖掘檢驗的每個步驟，從細微處入手，找到降本增效中的“瓶頸” 和“短板” ，集中優(yōu)勢力量開展攻關活動，在“降” 字上見功夫，在“增” 字上想辦法。

 

端正態(tài)度后，小組成員首先對當前單位批次檢驗成本進行統(tǒng)計，通過制作一系列的Excel表格、折線圖，將各個環(huán)節(jié)的成本直觀明了地呈現(xiàn)出來。從“料、工、費”三大方面著手分析出可控成本，最終得出人工、檢驗試劑、耗材、消毒劑這四個可控成本，分析出微生物限度檢查批檢驗成本高的主要影響因素。

 

事無大小，節(jié)約無多少，不管是在成本中占比較大的因素還是小小的一個耗材，只要是影響檢驗效率，有提升空間，小組成員都進行了詳細統(tǒng)計、測算、分析。

 

除此之外，小組成員還將目光鎖定在每天檢驗結束后產生的一袋袋垃圾上，愣出了神，這滿滿一大袋垃圾究竟都是怎么產生的，有沒有可以減少的，有沒有可以回收利用的？他們發(fā)現(xiàn)里面最多的就是用于濕熱滅菌的一次性滅菌袋、一次性接種環(huán)、一次性注射器這些消耗品。小組成員通過測算市面上其他廠家其他規(guī)格的耗材價格，發(fā)現(xiàn)一次性物品的使用也不全是浪費，有時可以省時省事，如何利用好一次性物品才是關鍵。小組成員留心發(fā)現(xiàn)很多一次性滅菌袋的利用率不高，里面只裝有少量槍頭、手套。為解決利用率問題，小組成員上網搜索，調研不同廠家不同規(guī)格的滅菌袋，并進行價格比對，討論分析，最終確定了通過購買卷狀滅菌袋及封塑機，根據(jù)物品大小自由裁剪，進行加熱封塑，實現(xiàn)了一次性滅菌袋利用率最大化。

 

降本做到極致，極致QC小組做到了！


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