近年來，中國醫(yī)藥行業(yè)正在進行降低資源消耗、提高勞動生產(chǎn)率、增強技術(shù)創(chuàng)新能力的革新，推動醫(yī)藥工業(yè)向自動化、智能化前進。凍干車間HVAC系統(tǒng)無風量、壓差自動調(diào)節(jié)功能，壓差控制依靠人員手動操作，耗費人力進行調(diào)節(jié)，智能化水平低。建立一套車間智能環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)，有助于減少用工、提高車間的環(huán)境監(jiān)控水平。為確保無菌生產(chǎn)環(huán)境，此次騰躍小組將以行業(yè)控制標準為目標，將壓差控制波動范圍降至2.5Pa。

 

目標既定，騰躍小組成員放棄晚上和周末休息時間，查閱相關(guān)資料，咨詢專業(yè)人士，調(diào)研相關(guān)項目，開始熟悉智能環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)組成，根據(jù)車間空調(diào)系統(tǒng)的現(xiàn)狀，篩選出適合凍干車間的監(jiān)控系統(tǒng)。

 

結(jié)合車間目前各系統(tǒng)的運行狀況，小組成員們提出了綜合智能化水平、施工工期、投資成本等因素分析各自的優(yōu)缺點，最終決定在原有硬件的基礎上，重新配置軟件。

 

緊接著小組成員分工合作，你選溫濕度傳感器，我選壓差傳感器，他選門磁傳感器。對于控制閥門的安裝，小組成員爬夾層、測數(shù)據(jù)，通過連續(xù)幾天的奮戰(zhàn)，精確計算出需要安裝的控制閥門位置、尺寸以及數(shù)量，并確定最終的系統(tǒng)方案。

 

項目推進過程中，工期緊、任務重，小組成員跟進項目的現(xiàn)場安裝、調(diào)試，經(jīng)常加班到晚上12點，在工期內(nèi)完成安裝調(diào)試，順利保證后續(xù)驗證工作的開展。

 

通過半年的努力，最終一套適合凍干車間的智能監(jiān)控系統(tǒng)投入使用，成功將凍干車間壓差波動控制在2.5Pa以內(nèi)，既提高凍干車間潔凈車間壓差穩(wěn)定性，又符合凍干車間的實際情況，減少人員的操作，實現(xiàn)了車間潔凈區(qū)壓差、溫濕度的監(jiān)控?？諝?、水分、溫度……在智能監(jiān)控系統(tǒng)的指揮下被完美“收編”，成為助力車間智能制造、確保無菌生產(chǎn)的新力量。


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