作為揚子江藥業(yè)集團的拳頭產(chǎn)品,蘇黃止咳膠囊市場供貨需求日益增加,2017年3月,全新的蘇黃止咳膠囊自動包裝線正式加入北京海燕生產(chǎn)線隊伍。經(jīng)過一個月的運行,不完善之處日益顯現(xiàn)出來:批號壓印偏重或偏輕、成型不順、鋁箔起皺等。嚴峻的現(xiàn)實擺在眼前,啄木鳥QC小組立下了“降低蘇黃止咳膠囊包裝線PVC硬片單耗量,提高生產(chǎn)效率”的軍令狀。
為了能夠全面分析目前包裝線可能存在的問題,小組請來廠家工程師、現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的操作人員、設備管理人員進行頭腦風暴討論,積極向?qū)I(yè)人員提出現(xiàn)狀問題,并表達自己的見解。
在激烈的討論后,利用因果圖工具共梳理出11條末端因素,通過現(xiàn)場試驗的方法對所有末端因素進行一一排查,最終確定了5點要因:成型溫度不合適、運行速度不合適、熱合溫度不合適、壓印溫度不合適、鋁箔受張力過大。
小組攻關(guān)期間,成員們個個主動加班加點進行試驗摸索。大家領(lǐng)足了包材,開始一輪接一輪的試驗。每一組試驗開始,大家逐個檢查空鋁塑板的密封性,一組試驗就是1000板。為了保證能夠清晰地看到試驗結(jié)果,一次最多裝100多板,為了保證試驗結(jié)果無偶然性,每組試驗最少做3次平行試驗,這就意味著小組成員每一次試驗要盯著密封儀的外殼1-2小時來檢查有沒有氣泡產(chǎn)生。
功夫不負有心人,經(jīng)過將近6個月的試驗,小組終于摸索出了蘇黃止咳膠囊自動包裝線最佳的工藝參數(shù)及改進措施,經(jīng)過效果檢查,結(jié)果超越了既定目標。
攻關(guān)取得成績,成果的展示就顯得尤為重要。在僅剩的一個多月時間里,小組成員對試驗數(shù)據(jù)進行匯總,完成論文撰寫。逐字逐句對論文的格式、PPT內(nèi)容等細節(jié)進行修改。發(fā)表人利用工作之余時間,撰寫演講稿,每天晚上對著鏡子背稿、排練……
經(jīng)過一輪輪激烈的角逐與評比,啄木鳥QC小組榮獲“成果發(fā)表一等獎”,發(fā)表人榮獲“最佳發(fā)表獎”,正是小組每個成員辛勤付出,造就了今天的榮譽。
http://zxb.ccn.com.cn/shtml/zgxfzb/20190812/139125.shtml
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