10月24日,從第43屆國際質量管理小組大會上傳出喜訊,揚子江藥業(yè)集團選送的4個QC課題,全部獲得金獎,為國家爭得了榮耀。這也是揚子江連續(xù)4年在國際QC大賽中摘金奪銀。2015年至今,揚子江在歷屆國際質量大會上共斬獲17項金獎,成為國內企業(yè)角逐國際質量金獎的最大贏家。
據(jù)悉,國際質量管理小組大會是由新加坡生產力協(xié)會、日本科學技術聯(lián)盟、韓國標準化協(xié)會、中國質量協(xié)會等13家組織聯(lián)合發(fā)起的質量管理小組活動國際交流會議,是質量管理領域規(guī)模最大、涉及面最廣、凝聚力最強的國際比賽,被譽為“質量奧林匹克”。
本屆國際質量管理小組大會于10月22日至24日在新加坡舉行。中國派出了包括中國航天、中國電網、中國核電、揚子江藥業(yè)集團、海爾、格力、哈藥、常州四藥、廣州白云山制藥等49個企業(yè)的69個課題參加發(fā)表。揚子江藥業(yè)代表隊與來自16個國家和地區(qū)的458項成果展開角逐,最終4個課題全部獲得金獎,取得了令人矚目的成績,再次為國家增添了光彩。
獲得本屆質量管理金獎的課題,銘刻著揚子江人勇攀科技高峰的縮影。吉祥如意公司在推進產品A的一致性評價過程中,發(fā)現(xiàn)A的雜質X的含量高達0.3%,雖符合國內外標準,但達不到原研藥雜質X含量0.1%的要求。為了加速該產品一致性評價的進程,超越QC小組對該問題展開攻關。小組成員通過查閱大量的文獻以及對比以往生產的大量歷史數(shù)據(jù)找出了可能影響雜質X的三個方面,歷經14個月的艱苦攻關后產品A中雜質X的含量由0.3%降至0.08%。該問題的順利攻關為產品A成功申報一致性評價打下堅實的基礎,并在會上一舉摘得QC成果金獎。上海海尼藥業(yè)翱翔QC小組的“鋁塑包裝機防缺片檢測裝置的設計”課題,通過小組成員的集思廣益,設計了一個全新的防缺片檢測裝置,100%識別缺片鋁塑板,避免了鋁塑包裝機運行過程中產生的缺片流入市場,有力地保證了產品質量,這一裝置已申請專利,填補了行業(yè)空白,具有很強的實用性和推廣性。
近年來,揚子江藥業(yè)始終堅持“質量第一,效益優(yōu)先”的原則,秉持“為父母制藥,為親人制藥”的質量文化,弘揚“任何困難都不能把我們打倒,唯有質量”的質量精神,率先邁入高質量發(fā)展時代?;钴S在生產、科研、質量、財務、后期保障等部門的100多個QC小組,圍繞仿制藥一致性評價、改進工藝、提高質量、降損增效、節(jié)能減排、環(huán)境保護等課題,運用先進的質量管理理念和方法,常年開展質量、技術攻關以及管理的持續(xù)改進。截至目前,揚子江藥業(yè)集團已累計開展了1000多個課題攻關活動,有10多項QC成果填補了國內外技術空白,多項成果獲國家發(fā)明專利,累計為企業(yè)創(chuàng)造經濟效益達5億元。
揚子江人堅守工匠精神,苦練質量內功,收獲了無數(shù)質量榮光。集團相繼獲得“江蘇省質量獎”、“中國質量獎”提名獎、“全國質量標桿企業(yè)”、“全球卓越績效獎(世界級)”、“亞洲質量創(chuàng)新獎”等榮譽。在今年7月,全國醫(yī)藥行業(yè)QC小組成果發(fā)表會上,揚子江藥業(yè)集團蟬聯(lián)全國醫(yī)藥行業(yè)QC成果一等獎“十四連冠”,并連續(xù)四年蟬聯(lián)中國醫(yī)藥工業(yè)百強企業(yè)榜榜首。
揚子江藥業(yè)集團董事長徐鏡人表示,此次揚子江在國際QC發(fā)表中再次獲得佳績,標志著企業(yè)質量管理水平具備了國內領先,與國際接軌的較高水平。今后揚子江將繼續(xù)強化全員質量意識,以國際先進質量管理為標桿,進一步加快藥品一致性評價,把“揚子江”打造成為世界一流的質量品牌,為中國醫(yī)藥行業(yè)樹立新的“質量標桿”,為民族醫(yī)藥產業(yè)爭光。
據(jù)悉,國際質量管理小組大會是由新加坡生產力協(xié)會、日本科學技術聯(lián)盟、韓國標準化協(xié)會、中國質量協(xié)會等13家組織聯(lián)合發(fā)起的質量管理小組活動國際交流會議,是質量管理領域規(guī)模最大、涉及面最廣、凝聚力最強的國際比賽,被譽為“質量奧林匹克”。
本屆國際質量管理小組大會于10月22日至24日在新加坡舉行。中國派出了包括中國航天、中國電網、中國核電、揚子江藥業(yè)集團、海爾、格力、哈藥、常州四藥、廣州白云山制藥等49個企業(yè)的69個課題參加發(fā)表。揚子江藥業(yè)代表隊與來自16個國家和地區(qū)的458項成果展開角逐,最終4個課題全部獲得金獎,取得了令人矚目的成績,再次為國家增添了光彩。
獲得本屆質量管理金獎的課題,銘刻著揚子江人勇攀科技高峰的縮影。吉祥如意公司在推進產品A的一致性評價過程中,發(fā)現(xiàn)A的雜質X的含量高達0.3%,雖符合國內外標準,但達不到原研藥雜質X含量0.1%的要求。為了加速該產品一致性評價的進程,超越QC小組對該問題展開攻關。小組成員通過查閱大量的文獻以及對比以往生產的大量歷史數(shù)據(jù)找出了可能影響雜質X的三個方面,歷經14個月的艱苦攻關后產品A中雜質X的含量由0.3%降至0.08%。該問題的順利攻關為產品A成功申報一致性評價打下堅實的基礎,并在會上一舉摘得QC成果金獎。上海海尼藥業(yè)翱翔QC小組的“鋁塑包裝機防缺片檢測裝置的設計”課題,通過小組成員的集思廣益,設計了一個全新的防缺片檢測裝置,100%識別缺片鋁塑板,避免了鋁塑包裝機運行過程中產生的缺片流入市場,有力地保證了產品質量,這一裝置已申請專利,填補了行業(yè)空白,具有很強的實用性和推廣性。
近年來,揚子江藥業(yè)始終堅持“質量第一,效益優(yōu)先”的原則,秉持“為父母制藥,為親人制藥”的質量文化,弘揚“任何困難都不能把我們打倒,唯有質量”的質量精神,率先邁入高質量發(fā)展時代?;钴S在生產、科研、質量、財務、后期保障等部門的100多個QC小組,圍繞仿制藥一致性評價、改進工藝、提高質量、降損增效、節(jié)能減排、環(huán)境保護等課題,運用先進的質量管理理念和方法,常年開展質量、技術攻關以及管理的持續(xù)改進。截至目前,揚子江藥業(yè)集團已累計開展了1000多個課題攻關活動,有10多項QC成果填補了國內外技術空白,多項成果獲國家發(fā)明專利,累計為企業(yè)創(chuàng)造經濟效益達5億元。
揚子江人堅守工匠精神,苦練質量內功,收獲了無數(shù)質量榮光。集團相繼獲得“江蘇省質量獎”、“中國質量獎”提名獎、“全國質量標桿企業(yè)”、“全球卓越績效獎(世界級)”、“亞洲質量創(chuàng)新獎”等榮譽。在今年7月,全國醫(yī)藥行業(yè)QC小組成果發(fā)表會上,揚子江藥業(yè)集團蟬聯(lián)全國醫(yī)藥行業(yè)QC成果一等獎“十四連冠”,并連續(xù)四年蟬聯(lián)中國醫(yī)藥工業(yè)百強企業(yè)榜榜首。
揚子江藥業(yè)集團董事長徐鏡人表示,此次揚子江在國際QC發(fā)表中再次獲得佳績,標志著企業(yè)質量管理水平具備了國內領先,與國際接軌的較高水平。今后揚子江將繼續(xù)強化全員質量意識,以國際先進質量管理為標桿,進一步加快藥品一致性評價,把“揚子江”打造成為世界一流的質量品牌,為中國醫(yī)藥行業(yè)樹立新的“質量標桿”,為民族醫(yī)藥產業(yè)爭光。